煤礦坑道鉆機在工作時的操作步驟

煤礦坑道鉆機在工作時的操作需遵循嚴格步驟，涵蓋開機前檢查、啟動準備、運行控制、鉆進操作、安全維護及停機處理等環(huán)節(jié)，具體如下：

一、開機前檢查

1. 設備完整性檢查
   • 確認鉆機各部件（如動力頭、機架、操作臺、立柱等）齊全且無損壞，電機需為防爆型，電壓與電源匹配，電纜無漏電現(xiàn)象。
   • 檢查鉆桿、鉆具是否完好，無彎曲或裂紋，連接螺紋無磨損。
2. 緊固件與潤滑檢查
   • 檢查各部件緊固情況，包括立軸箱內(nèi)錐齒輪副黃油、絞車游星輪架內(nèi)齒輪潤滑（每周用黃油槍注油一次），以及皮帶松緊度。
   • 變速箱油面高度不得低于加油口下沿20mm，液壓油油面不得低于齒輪泵進油管下口往上30mm。
3. 操作機構(gòu)檢查
   • 確認變速箱換擋手把置于空擋位置，絞車手把置于鉆進位置，液壓卡盤操作手柄和給進缸操作手柄置于中間位置。
   • 檢查給水管、給水器、水源連接是否牢固，避免漏水。
4. 環(huán)境與安全檢查
   • 檢查巷道支護及通風情況，確保無風地點安設局部通風機或?qū)эL筒，且風電閉鎖裝置可靠。
   • 清理鉆場臟雜物，挖好清水池，疏通水溝，確保工作區(qū)域整潔。

二、啟動準備

1. 電源與電壓檢查
   • 接通電源前，測量防爆開關(guān)箱進口側(cè)電壓，確保在額定值的±10%范圍內(nèi)。
   • 保持電纜松緊適中，避免在煤巷底板上拖拽或摩擦。
2. 空載運行測試
   • 啟動電機，操縱液壓卡盤至松開位置（壓力應為6-8MPa），使給進缸全行程往返三次，檢查運行是否平穩(wěn)。
   • 從立軸孔內(nèi)穿入鉆桿，反向操縱液壓卡盤手柄卡緊鉆桿，開合三次檢查鉆桿松緊狀況。
   • 變速手把掛擋，啟動電機使變速箱在慢、中、快三個速度下各運轉(zhuǎn)三分鐘，同時操縱給進缸往返三次，確認無異常。

三、運行控制

1. 駕駛座姿勢與操作
   • 駕駛員坐在座椅上，用左手和右手分別握住兩側(cè)操縱桿，行駛馬達操縱桿置于中間位置，確保操作舒適且安全。
2. 鉆桿旋轉(zhuǎn)與推進控制
   • 旋轉(zhuǎn)控制：將操作手把由空擋位置向前推，鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆孔或接裝鉆桿；向后拉則反時針旋轉(zhuǎn)拆卸鉆桿（反轉(zhuǎn)扭矩大于正轉(zhuǎn)，便于拆卸）。
   • 推進控制：推移給油缸操作手把控制鉆頭前進/后退。向前推時動力頭沿機身前進，向后拉時后退?？論跷恢脮r液壓油回流油箱，動力頭停止移動。
3. 快速操作與節(jié)流閥調(diào)節(jié)
   • 快速操作：將快速操作手把前推（前進）或后拉（后退），同時將旋轉(zhuǎn)手把置于“O”位，實現(xiàn)動力頭快速移動以節(jié)省輔助時間。松開手把后自動回空擋。
   • 進給速度調(diào)節(jié)：通過節(jié)流閥控制推進速度。順時針轉(zhuǎn)動節(jié)流閥手柄減小流量、增大推進壓力，反時針旋轉(zhuǎn)則相反。根據(jù)巖性調(diào)整：巖石硬時加大推進速度，巖石軟時減小壓力。

四、鉆進操作

1. 鉆桿安裝與定位
   • 將動力頭移至機架*后端，打開夾持器卡爪，插入定位銷，從前端放入鉆桿并與動力頭輸出軸旋緊。
   • 使動力頭正轉(zhuǎn)并推進進給油缸，當鉆桿前端通過夾持器后停機，在夾持器前方旋緊鉆頭。
2. 開孔與供水
   • 打開冷卻器進水閥門接通水辮，定好鉆孔孔位。鉆入一定深度且鉆具運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，打開水辮閥門供水。
3. 鉆進過程監(jiān)控
   • 持續(xù)觀察工作油壓，通過操縱臺節(jié)流閥微調(diào)推進速度以適應不同巖性。
   • 注意壓力表讀數(shù)，壓力不得超過10.5MPa，防止設備過載。

五、安全維護與異常處理

1. 安全操作規(guī)范
   • 鉆機運轉(zhuǎn)中嚴禁掛擋或換擋，掛不上檔時需手動盤車。未裝鉆桿時回轉(zhuǎn)器不得旋轉(zhuǎn)。
   • 鉆進過程中加接鉆桿時，先停止推進再停止旋轉(zhuǎn)，確保鉆桿方口對準夾持器卡爪。
   • 操作人員需穿戴整齊，袖口扎牢，戴防塵口罩和眼鏡，但嚴禁戴手套。
2. 異常情況處理
   • 若設備運行異常（如異響、漏油、壓力突變等），立即停機檢測，嚴禁帶“病”工作。
   • 鉆桿卡鉆時，停止推進并保持旋轉(zhuǎn)，嘗試緩慢后退；若仍無法解決，需人工用扳手輔助拆卸。

六、停機操作

1. 正常停機
   • 停止推進和旋轉(zhuǎn)，將操作手把置于空擋位置，關(guān)閉電源和水源。
   • 清理設備表面煤塵和雜物，檢查各部件磨損情況并記錄。
2. 緊急停機
   • 遇突發(fā)情況（如設備冒煙、劇烈振動、人員受傷等），立即按下緊急停機按鈕，切斷電源并撤離人員。
   • 報告現(xiàn)場負責人，待故障排除后方可重新啟動。